在綜合布線工程的施工中，光纖的施工質(zhì)量是很重要的，因此必須對其施工質(zhì)量進行必要的檢測。筆者根據(jù)多年的設(shè)計與施工經(jīng)驗，歸納出一套比較實用的檢測方法，與同行共享。
檢查和安裝
在接上光纜和安裝了連接器之后，必須進行光纖的連續(xù)性檢查，所有的光纜芯都必須經(jīng)過測試。因此，承擔(dān)測試的人員應(yīng)當備有一些能夠測試出安裝質(zhì)量的測試設(shè)備。有兩種測量必須進行：光纖和接插件產(chǎn)生衰減的全面測試；能產(chǎn)生光纖連接線路損失曲線示意圖的反射測量。這一測量還會告知人們連接線路的長度、出錯點。
衰減測量
衰減測量，也稱第一級測量，用一個發(fā)射信號的大功率的校準發(fā)生器和一個測量接收的光纖輻射測量儀進行�？梢詼y量線路上的衰減并知道線路或某段線路是否在規(guī)定的公差里。這就是第一水平測量。在每次測量之前，都應(yīng)清洗所有的接插件。為了避免測量錯誤，兩架儀器（發(fā)生器和接受器）應(yīng)當使用同樣的測量電纜（如3米長）。這些電纜應(yīng)當具有和所測光纖芯同樣的特點。
測試可以用以下兩個方法進行：一名測試人員進行測試，兩架儀器放在同一個地方，但能與另一處形成回環(huán)；兩名測試人員，兩個地方各放一架測試儀。所有測試程序都從校準接收器開始。為此，須將發(fā)生器和接收器用一根3米長的電纜直接連接在一起，然后向接收器進行大功率發(fā)射，再校準接收器至液晶顯示上出現(xiàn)0dB；用850nm的波長進行測試，測試中得到的衰減最大值，等于光纖衰減即這段波長的3.5dB/Km，在此之上增加各種連接所產(chǎn)生的衰減（接插件和接頭）。我們認為，連接設(shè)備的90％在不超過850nm時衰減為0.3dB。
本文具體介紹一下由一名測試人員進行測試的方法。一名測試人員的測試要求在最后配線架的不同光纜通過一些長度為10米的光纖跳線構(gòu)成回環(huán)，然后一對一對檢測每對光纖的光芯。發(fā)射器和接收器放在同一地點；用一根長3米的光纖電纜把發(fā)射器連接到光纜頭或光纖屜上的第一根光纖上；用第二根3米長的光纖電纜將接收器連接到第二根光纖上。
先測量一下回環(huán)情況，然后測試人員再將接收器連接到第三根光纖上進行同樣測試，以同樣方法測試第四、第五和第六根光纖。
測試程序是：校準接收器、裝上跳線電纜、測量線路并將測試結(jié)果存入電腦中。校準時用一根3米長的電纜將發(fā)射器和接收器構(gòu)成回環(huán)。應(yīng)當向接收器進行大功率發(fā)射并校準接收器至液晶顯示0dB。如果測試出的值超過了最大希望值，就應(yīng)當借助于光纖反射儀來確定故障的地點。
用反射測量儀測量
用反射測量儀測量，又稱第二級測量，其目的是測看光纖芯的物理狀態(tài)。損耗的分布可以在顯示屏上顯示。
測量原理為：反射測量儀發(fā)出一個大功率的校準光束，然后觀察顯示屏上是否有一個視覺看得見的反射功率信號出現(xiàn)。這一反射是構(gòu)成光纖的硅的不完全性導(dǎo)致的，與直線性衰減相一致。反射信號的其余部分等于接插部分可能的故障部分的反射。同時，這些損耗可以被定位并檢測出光纜的確切長度。
這些測試可以檢測出光纖是否處于某個不正常情況（彎曲半徑，過分拉拽或擠壓），也可檢測出是否有斷線，斷線是否因為操作不當。同時也能知道ST接插件是否連接得正確。
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